刀具材料改革往往是機械加工行業的先驅，隨著近代工業和科學技術的發展，切削刀具的材料已有很大的進步，包括碳鋼、高速鋼、硬質合金鋼、復合材料。 但目前使用的各種刀具壽命短，普遍存在影響生產效率的問題，其中大多是表面硬度和耐磨性不夠所致，那么，下面一起了解下氮化鈦涂層刀具怎么樣吧!

　　隨后發現，在高速鋼或硬質合金刀具表面涂氮化鈦硬質合金膜，對提高刀具性能有非常奇怪的效果，氮化鈦是一種相當穩定的化合物，耐腐蝕性和抗氧化性好，具有迷人的金黃色，但其主要應用不是裝飾。

　　氮化鈦涂層具有的硬度值在維氏硬度(HV ) 2500以上， 例如，齒輪滾刀用氮化鈦涂層后壽命延長3~4倍，切削齒輪時可以提高切削速度，刀具經過3~5微米的氮化鈦涂層，刀具具有更高的耐磨性和耐熱性，可以大大提高刀具的壽命和切削加工效率。減少加工時間和成本。

　　氮化鈦涂層沉積工藝是物理氣相沉積(PVD )，在真空條件下蒸發鈦，與氮反應在刀具表面形成非常硬的復合薄膜。 該加工工藝重要的特點是加工時溫度保持在350左右，不影響高速鋼刀具的固有特性和尺寸。氮化鈦涂層工具以其優良的性能，很快在工業發達國家普及，給機械加工行業帶來了巨大的經濟效益。

　　氮化鈦物理性質：熔點2950.6~3205.8、線膨脹系數5.712~7.053106(1/k ) 25、密度5.435~5.447g/cm3、導熱系數25.081 ) WM-1k-1一般

　　氮化鈦的化學性質：不與水和酸(鹽酸和硫酸)等反應，但溶于氫氟酸。 氫氟酸中含有氧化劑的話，氮化鈦會完全溶解在氫氟酸中。 氮化鈦溶解在強堿溶液中會分解釋放氨氣。

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