砍蔗、剥叶、捆扎、装运……又到甘蔗丰收季，在普洱市景谷傣族彝族自治县各乡镇村组的甘蔗种植基地里，蔗农们奔忙于蔗林间，抢抓时节砍收甘蔗。一捆捆整齐的甘蔗摞着堆在地里，满载甘蔗的货车络绎不绝，往糖厂送去新一季的“甜蜜”原料。

  “糖料甘蔗产量和收购价格比较稳定，亩产6吨左右，今年收购价是每吨470元，我家今年种了120多亩，预计有33万余元的收入。”威远镇蔗农杨昌云说道。

  为提高蔗农种蔗的积极性，景谷县委、县政府和企业不仅在种苗、标准化种植、宿根保墒、机械推广等方面给予农户一定的补贴和扶持，还组织开展种植技术培训、病虫害防治指导，同时，积极推动蔗区道路建设与维护，结合实际统筹安排砍收顺序、保障运输车辆，多举措为“甜蜜事业”保驾护航。

  田成方、蔗成行、渠相通、路相连——眼下的威远镇连片“双高”糖料蔗基地里，糖料蔗长势喜人，夹机将大捆甘蔗往货车上装放。威远镇糖料蔗种植面积和产量占全县23%左右，为破解糖料蔗生产成本偏高的瓶颈，近年来，威远镇规划建设“双高”（高产、高糖）糖料蔗基地3万余亩，按照经营规模化、水利现代化、种植良种化标准建设，糖料蔗种植条件极大改善。

  小小一根甘蔗，一头连着蔗农，一头连着制糖企业。走进洋浦南华有限公司钟山糖厂，远远就能闻到空气中的甜味。在压榨车间卸蔗场，满载原料蔗的货车到达甘蔗投放点后，由自动卸蔗系统快速完成卸货，原料蔗被倾倒入压榨输送带进入破碎、压榨流程；制炼车间里，全自动称量设备有序运转，一袋袋白砂糖迅速装包，工人们将其码放得整整齐齐。

  “原料蔗在进厂卸蔗、破碎压榨、煮炼等流程已实现自动化生产，通过中控室大屏幕可实时监控和调整工艺参数。”钟山糖厂生产技术部经理陶丽坤介绍，公司对白砂糖生产全过程进行技术升级改造后，生产效率和效益大幅提升。本榨季目前日榨量在1900吨以上，日产糖约256吨。

  一根甘蔗浑身是宝，发展糖业循环经济，实现甘蔗综合利用，成为不少制糖企业的共同选择。蔗渣造纸、蔗叶和制糖滤泥开发成有机肥、废蜜糖生产酵母、废水处理后灌溉农田……传统蔗糖产业向生物基化工、食品工业、发酵工业等转化升级，让“一根甘蔗两头甜”成为现实。

  “制糖过程产生的滤泥，我们将其作为原料生产生物有机肥，既能减少环境污染，又能为甘蔗生长提供肥源。”钟山糖厂副总经理陈勇介绍，糖厂还将废糖蜜外售给有资质的企业，一年大约有8000吨废糖蜜通过深加工成高活性酵母、酵母抽提物等高技术含量、高附加值的产品。

  一根甘蔗被“榨”出更大的价值，企业增效、农民增收有了底气，无论对制糖企业还是对蔗农而言，新榨季都值得期待。据了解，2024年景谷全县完成甘蔗种植面积16.84万亩、比上年的13.394万亩增3.446万亩，其中新植面积6.86万亩。2024-2025榨季县内甘蔗入榨量有望达到64万吨，产糖8.3万吨，实现农业产值3.03亿元，比上年增加0.29亿元。（通讯员 普海波 罗有华 记者 高玥 胡梅君）